Зворотний клапан для компресора: принцип роботи, різновиди

Для забезпечення коректної роботи компресорного обладнання використовуються різні технічні пристрої, серед яких можна виділити зворотний клапан для компресора. Без даного сайту практично неможливо уявити роботу обладнання, призначеного для стиснення повітря.

Особливості пристрою

Зворотні клапани використовуються в багатьох сферах. Подібні пристрої найчастіше працюють в тандемі з якими-небудь резервуарами або компресорами. Основне завдання зворотного клапана – не допустити втрат нагнанного в систему тиску і обмежити доступ небажаних елементів всередину системи.

За відсутністю такого механізму ККД обладнання помітно зменшується. Приміром, компресори змушені працювати практично без зупинки, що позначається не тільки на експлуатаційному ресурсі техніки, але і на рахунках за електрику.

Сфери застосування зворотних клапанів:

  • системи, що працюють з перегонкою рідких середовищ;
  • газові магістралі;
  • холодильне обладнання;
  • вентиляція;
  • сантехнічне обладнання.

Крім підтримки тиску в системі зворотні клапани не допускають проникнення рідких середовищ в компресор. При великих обсягах перегонки, так само як і серйозного навантаження на техніку дуже важливо зберегти герметичність обладнання. Цей момент також критичний при роботі з газоподібними речовинами, особливо гарячими.

В кондиціонуванні та схожому обладнанні такі клапани виконують дві важливі функції:

  • Обмежують доступ зворотного конденсації.
  • Забезпечують безперешкодну перегонку фреону від гарячої частини випарника до холодної.

Зворотні клапани часто використовують у вентиляційній техніці, причому як в побутових, так і промислових сферах. Обладнання такого плану можна побачити в квартирах – кухнях і ванних кімнатах, офісах, місцях громадського харчування, а також на будівельних майданчиках та інших технічних об’єктах.

Зворотний клапан виконує наступні функції:

  • підвищує якість тяги на складних багаторівневих ділянках;
  • обмежує доступ холодних потоків ззовні;
  • оберігає приміщення від проникнення токсичних середовищ, а також неприємних запахів;
  • при пожежах перешкоджає проникненню продуктів горіння.

Вам може бути цікаво: вентиляція із зворотнім клапаном.

Аналогічним чином зворотні клапани використовують в сантехнічних та інших системах, де потрібно відсічення небажаних елементів.

Дивіться також:  Як розмножити герань і забезпечити догляд за нею в домашніх умовах: як правильно оновити кучерявий або кущовий квітка, в чому сенс його живцювання, фото

Різновиди обладнання

На ринку можна зустріти пристрої різного форм-фактора, так само як і призначення. Обладнання прийнято розрізняти за конструкційними ознаками, а також за способом монтажу. Вибір того або іншого пристрою безпосередньо залежить від поставлених перед ним завдань.

Конструкційні різновиди зворотних клапанів:

  • класичні (прямі);
  • кулькові;
  • кутові;
  • ресорні;
  • на фланцях;
  • запірні;
  • на пайку;
  • на разбортовку.

На експлуатаційні якості пристрою також впливає матеріал виготовлення. Зворотні клапани, виконані з металевих сплавів використовують у промислових конструкціях, де передбачається серйозне навантаження. Тоді як пластикові механізми можна побачити на рядових кухнях і у ванних кімнатах.

В незалежності від конструкції зворотні клапани можуть бути:

  • мембранними;
  • плоскими;
  • гратчастими;
  • кульковими;
  • пелюстковими.

Перші часто можна зустріти у вентиляційному обладнанні. Кулькові клапани використовують в компресорах, а інші види газових і сантехнічних магістралях. Також зустрічаються просунуті механізми з електромагнітним замком.

Вартість останніх, природно, помітно вище. У цьому випадку блокування відбувається не за допомогою звичайної пружинної ресори, а з допомогою електромагніту. Але подібні клапани вибагливі до продуктів перегонки і обсягами, тому виробники промислового устаткування найчастіше віддають перевагу більш стійким і надійним пружинним аналогам.

Зворотний клапан на компресорі

Дана деталь встановлюється між циліндром поршневого компресора і ресівером, і не дає повітрю повернутися з накопичувальної ємності назад у камеру стискання після зупинки агрегату.

Важливо! Крім усього, обратник, утримуючи повітря в ресивері, дозволяє зробити плавний запуск обладнання. Якщо дану деталь прибрати, то повітря буде тиснути на поршень, і двигун не зможе провернути колінчастий вал при запуску.

Крім зворотного, на компресор обов’язково встановлюється запобіжний клапан. Даний перепускний клапан призначений для аварійного скидання тиску, якщо пресостат не вимкнув двигун агрегату. На наступному фото показаний розвантажувальний клапан, без якого, в цілях безпеки, не можна включати компресор.

Дивіться також:  Найдовші печери в світі: 10 протяжних підземних проходів земної кулі

Пристрій і принцип роботи

У конструкцію обратника входять наступні елементи (див. рис. нижче):

  • металевий корпус (3);

  • клапан (6), який перекриває вхідний отвір і обладнаний направляючими ребрами, що запобігають перекіс;
  • гумове кільце (5), встановлене у верхній частині клапана (6);
  • пружина (4), яка притискає гумове кільце до вхідного отвору і одягається на виступи, що знаходяться на пробці (1) і на клапані (6);
  • пробка, яка має ущільнення у вигляді картонної прокладки (2) і дозволяє розібрати вузол для чищення та ремонту.

Обратник, крім вхідного штуцера, має бічний відвід, через який він під’єднується до ресивера, і 1 тонкий відвід для під’єднання пресостату.

Зворотний клапан працює за наступним принципом. При включенні компресора повітря, проходячи через всмоктуючий клапан циліндра, потрапляє в камеру стиснення, після чого виходить через випускний клапан і надходить на вхідний штуцер обратника (7). При досягненні певного тиску, клапан (6) разом з гумовим кільцем піднімається і стискає пружину (4). В результаті відкривається прохід для повітря. Повітря переміщається в порожнину корпусу (3) і далі – вихідний штуцер, з’єднаний з ресивером. Після виключення агрегату клапан (6) під впливом пружини і тиску повітря з ресивера повертається на місце і перекриває впускний отвір.

Поради щодо вибору деталі

Вибираючи зворотний клапан для компресора, слід знати розмір різьби, нарізаною на виході з циліндра. Різьба може відрізнятися в різних моделях агрегатів. Найпростіше взяти несправну деталь з собою і вибрати в магазині аналогічну.

Якщо потрібно поміняти обратник, наприклад, на більш надійну модель, слід ознайомитися з технічними характеристиками нової деталі. Деякі з них не призначені для роботи з компресорами великого тиску. Зазвичай на упаковці до обратнику вказано максимальний тиск, при якому він зможе працювати.

Також слід враховувати температурні характеристики даного сайту. Якщо повітря після стиснення нагрівається до високих температур, те пластиковий вузол купувати не варто. Слід віддати перевагу металевого зворотного клапану, який встановлюється всередині воздуховода.

Дивіться також:  Слайсер для нарізки продуктів: види, вибір, рейтинг

Рада! Хорошим варіантом є розбірний латунний обратник. При виході його з ладу завжди можна знайти запчастини для ремонту.

Як виготовити зворотний клапан своїми руками

Бувають ситуації, коли обратник повітряного компресора вийшов з ладу, а купити нову деталь з якихось причин немає можливості. В такому випадку деталь можна виготовити своїми руками.

В інтернеті можна знайти досить складні способи виготовлення даного вузла з використанням токарного і фрезерного верстатів та іншого обладнання. Але все ж є спосіб виготовити простий саморобний клапан з підручних засобів. Креслення даного сайту наведено нижче.

Для виготовлення обратника потрібно металева труба або трійник, пружина, муфта, металева пробка з різьбленням і кулька.

Рада! В ідеалі, підійде кульку від старої комп’ютерної мишки. Він має гумове покриття, яке забезпечить більш герметичне прилягання до впускного отвору.

Повітряний зворотний клапан виготовляється наступним чином.

  • Візьміть відрізок металевої трубки необхідного розміру і наріжте на обох її сторонах внутрішню різьбу.
  • У бічній частині трубки просвердлите отвір і приварите відвід (з різьбленням). До нього буде приєднуватися ресивер. Також можна спробувати знайти підходящий трійник. У такому разі приварювати відвід не доведеться.
  • Вкрутіть в одну частину трубки (трійника) муфту, як показано на кресленні.
  • Вкладіть в корпус кульку і притисніть його пружиною. Пружина повинна притискати кулька з достатнім зусиллям і не бути занадто прослабленной.
  • Притиснувши пружину, закрутіть металеву пробку. На даному етапі виготовлення обратника закінчується.

Рада! Щоб кулька при роботі компресора не вилетів через бічний відвід, у ньому також можна нарізати різьбу і вкрутити обмежувач з отвором.

Після того, як даний сайт буде готовий, вхідний його патрубок приєднаний до циліндра агрегату, а другий – до ресивера.