Інструкція по стиковому зварюванні

Зварювання встик за технологією оплавлення використовується для з’єднання поліетиленових виробів, зокрема труб. З її допомогою також виробляють монтаж фітингів та інших деталей.

Для важкодоступних, складних ділянок подібний метод не використовується. У подібних випадках більше підходить электромуфтовая зварювання.

Завдяки стиковому зварюванні можна досить швидко створити водопровідну магістраль. При цьому конструкція вийде акуратною на вигляд і міцною. Можна не боятися про виникнення течі в місці з’єднання

Щоб зварювання встик пройшла успішно і шов вийшов акуратним і міцним, необхідно дотримуватися певного алгоритму дій.

Покрокова інструкція наведена нижче:

• Підготувати зварювальне обладнання.
• Організувати необхідні умови.
• Підготувати труби.
• Провести зварювальні роботи.
• Дочекатися охолодження матеріалу і фіксації результату.

Кожен з цих етапів має свої особливості, правила проведення. Про них ми розповімо нижче більш докладно.

Підготовка зварювального обладнання

Для зварювання двох відрізків поліетиленових труб методом стикування необхідно спеціальне обладнання. Воно центрує, торці, розплавляє і з’єднує під потрібним тиском краю виробів.

Сучасний ринок пропонує широкий вибір таких апаратів. Є пристрої з механічним, гідравлічним приводом та ті, які оснащені програмним управлінням. Останні більш зручні у використанні.

Апарати для стикового зварювання мають стандартну конструкцію. Вони в обов’язковому порядку включають такі складові: центратор, торцеватель, нагрівальний елемент, редукційні вкладиші, привід.

Центратор призначений для фіксації заготовок у потрібному положенні і закріпленні з’єднуються решт поліетиленових труб. Він оснащений двома пересуваються і двома нерухомими затискачами.

Обладнання для виконання стикового зварювання використовується для з’єднання труб, виготовлених з поліетилену ПЕ100, 100+, ПЕ 63 і ПЕ 80. Такі апарати використовуються вже понад 50 років

Торцеватель дозволяє обробити зріз так, щоб кінці двох деталей повністю стикалися. За правилами допускається зазор не більше 0,05 см для середніх і малих по діаметру труб.

Для виробів великого розміру дане значення збільшується до 0,07 див. Якщо після першої обробки при стикуванні зазор більше встановленого нормативу, тоді знову застосовують торцеватель.

Нагрівальний елемент має вигляд пластини, покритої тефлоном. Він повторює форму труби. Привід зближує і з’єднує нагріті і розплавлені стики двох виробів. Редукторні вкладиші перешкоджають деформації виробу.

В автоматизованому обладнанні є блок керування, оснащений кнопками. Такі апарати забезпечують простоту і точність зварювального процесу. Це дозволяє виключити ймовірність допущення помилки.

Достатньо лише правильно розташувати дві труби, які треба з’єднати, і натиснути на відповідну кнопку. Сучасне обладнання відрізняється високою продуктивністю, але коштує дорого.

Створення необхідних умов

Технологія стикового зварювання методом оплавлення у використанні нескладна. Але застосовувати її можна далеко не у всіх випадках. Важливо виконання ряду умов.

Стикова зварювання можлива лише щодо труб, які виготовлені з одного виду поліетилену і які мають однаковий діаметр. Товщина стінок виробу не повинна бути менше 0,5 див. Виконувати роботу допустимо лише при певному температурному діапазоні: від -15 до +45 градусів.

Дуже важливий температурний режим для проведення стикового зварювання. Від нього залежить результат роботи. Простіше домогтися створення оптимальних умов для виконання зварювальних робіт в приміщенні

Реалізовується метод стикового зварювання лише, якщо є можливість надійно зафіксувати і притиснути один до одного кінці з’єднуються труб. При наявності спеціального апарату з цим проблем не виникає.

Підготовка поліетиленових труб

Щоб отримати якісний, герметичний і естетичний шов при з’єднанні поліетиленових труб зварних стикових методом потрібно спочатку підготувати вироби. Слід перевірити овальність поліетиленових трубопроводів. Рекомендується порівняти товщину стінок. Вона повинна бути однаковою.

Також вироби варто підготувати механічно. Для цього застосовують обрізку, фрезерування. Це дозволить з’єднати труби у потрібному положенні.

Рекомендується використовувати электроторцеватель. Він зробить обрізку труби під потрібним кутом. Важливо, щоб краї заготовок були рівні і повністю стикалися один з одним.

Не можна пропускати етап очищення труб, навіть, якщо вони нові. При транспортуванні і зберіганні на виріб осідає пил. Наявність частинок бруду зробить зварювальний шов неакуратним і негерметичних

З поверхні деталей необхідно видалити забруднення – пил, бруд і т. п., вологу. Для цього може знадобитися дві м’які, сухі ганчірки, спеціальний миючий засіб.

Проведення стикового зварювання

Зварювання встик шляхом оплавлення і наступного з’єднання двох деталей своїми силами краще проводити в автоматичному режимі. Це забезпечить отримання бажаного результату.

Якщо використовується механічне зварювальне обладнання, то краще працювати з напарником. Це дозволить виконати всі нормативи часу на кожному етапі процесу, домогтися отримання якісного і надійного шва

Незалежно від того, автоматичне або механічне обладнання використовується для проведення стикового зварювання, алгоритм дій буде однаковим.

Процес виконується в наступній черговості:

• розташувати дві труби, які треба з’єднати зварюванням, в центраторе і закріпити їх. Між виробами має бути відстань близько чотирьох сантиметрів;
• зняти фаску і провести зачистку виробів;
• кінці трубопроводів одночасно нагрівати зварювальним дзеркалом. Поліетиленовий матеріал зазвичай розплавляють на 2 мм. Це відбувається досить швидко;
• акуратно прибрати нагрівальний елемент;
• щільно з’єднати нагріті стики трубопроводів і зафіксувати їх в такому положенні;
• витримати під тиском.

У результаті повинно вийти рівне герметичне з’єднання із зовнішнім наплавленням в області шва.

Час на виконання процесу

На зварювання поліетиленових труб оплавленням з подальшим стыкованием може йти різну кількість часу. Багато залежить від зовнішнього діаметра заготовок. Чим він більше, тим довше нагрівається і остигає матеріал, тим більше часу дається на з’єднання.

Перед тим, як починати стыковую зварювання, треба уважно прочитати інструкцію з експлуатації обладнання. В іншому випадку, при використанні апарату можуть виникнути питання. Кожен етап зварювання стиковим методом (нагрівання, з’єднання, витримка під тиском) повинен проводитись у відповідності з встановленими нормативами часу. Якщо, приміром, занадто довго не стикувати нагріті кінці труб або занадто рано прибрати фіксатор, тоді вся робота піде нанівець

Для отримання міцного, герметичного і акуратного шва важливо знати, скільки потрібно нагрівати кінці труб, витримувати зістиковані вироби. Подібна інформація наведена нижче у таблиці.

Діаметр трубопроводу в сантиметрах	Час на нагрівання решт заготовок в секундах	Час, який відводиться на з’єднання в секундах	Час на охолодження стикованих труб та отримання надійного шва в хвилинах
11,0	50	12	8
9,0	40	11	8
7,5	30	10	8
6,3	24	8	6
5,0	18	6	4
4,0	12	6	4
3,2	8	6	4
2,5	7	4	2
2,0	7	4	2
1,6	5	4	2

Найчастіше стикова зварка застосовується щодо поліетиленових труб діаметром більше 5 см