Особливості виготовлення
В якості заготовок для даного типу пристроїв використовують поковки, або відливання. Ковані елементи зубчастих муфт виготовляють із сталі 40 за Гост 1050-60, а литі – із сталі 45Л 11 по ГОСТу 977-65. Зуби втулок і обойм піддають термічній обробці:
- втулки – до твердості не менше HRC 40;
- обойми – до твердості не менше HRC 35.
Для менш навантажених муфт, експлуатованих при швидкості до 5 м/с, дозволяється виготовляти зуби з твердістю поверхні НВ ≥280 за умови обов’язкової різниці в твердості зубів втулок і обойм порядку НВ 30.
Виливки повинні відповідати наступним параметрам:
- розмірна точність – 7 клас;
- ступінь жолоблення — 8;
- точність маси виливки — 10 клас по ГОСТ 26645.
- інші технічні вимоги за ГОСТ 977.
ГОСТ 5006
Складність розподілу навантажень між зубами, викликаний зміщенням валів, викликає багато труднощів при розрахунку міцності і довговічності. Муфти зубчасті (ГОСТ 5006) мають стандартну конструкцію і підбираються за значенням найбільшого крутного моменту.
Стандартом передбачено з’єднання валів, що мають розміри від 40 до 560 мм в діаметрі, при найбільших значеннях переданого крутного моменту від 71 до 100 000 кГм. Найбільша кількість оборотів, зазначене в стандарті, відповідає окружної швидкості 25 метрів в секунду на початковій окружності зачеплення зубів.