Переваги і недоліки шліфувальних насадок

Незважаючи на велику кількість рішень, подібні пристрої все ж є допоміжними і для вирішення специфічних завдань не підходять. Один з головних недоліків – вага дрилі. Важкий інструмент складно утримувати на витягнутих руках над головою. З-за цього страждає якість обробки поверхні і тривалість процедури.

Але там, де висока точність не потрібна, начебто зачистки матеріалів або обдирання стін, цей момент не критичний. Одним словом, шліфувальна насадка для дрилі – побутове пристосування, не претендує на професійний рівень.

Явний плюс тандему з дрилі і насадки – дешевизна з доступністю. Тоді як купівля професійного обладнання влетить у серйозну копійчину. І не факт, що інструмент знадобиться після проведення необхідних робіт.

Варіації

Тип насадки багато в чому залежить від характеристик оброблюваного матеріалу і необхідної технологічної операції. У магазинах можна зустріти наступні конструкційні різновиди.

• Тарілкові. Застосовуються для остаточної обробки металевих поверхонь і поліровки виробів.
• Дискові. Конструкція відмінно підходить для важкодоступних місць.
• Чашкові. Найчастіше використовують для шліфування декоративних покриттів і видалення іржі з металу.
• Барабанні. Насадка потрібна для роботи з листовими торцями, щілинами і округлими отворами.
• М’які. Конструкція ідеально підходить для обробки вибагливих до механічного впливу матеріалів, начебто пластику, пофарбованого дерева і т. п.
• Торцеві. Насадки знайшли своє застосування високоточної галузі, наприклад, ювелірній справі. Величина і форма головки вибирається у відповідності з необхідною технологічною операцією.

Якість шліфування за допомогою дрилі безпосередньо залежить від розміру інструмента, його потужності, швидкості обертання шпинделя і вправності працюючого.

Кожна насадка має певний вельми специфічний вигляд, тому треба розглядати їх окремо, з урахуванням сфери застосування.

Тарелочная насадка

Такі полірувальні насадки випускаються двох видів, в залежності від основи — пластик або лита гума. Останній варіант використовується частіше, оскільки пошкодження поверхні, особливо з деревини, з-за сильного натиску не буде. Підстава пристосування покривають спеціальним папером, що кріпиться досить надійно за рахунок липкого шару.

Велике значення має жорсткість наждачного паперу — це може бути попередня або на професійній мові будівельників чорнова обробка різних поверхонь. Такі ж насадки, але з більш м’якою і дрібної зернистості папером застосовують для фінішної обробки перед фарбуванням. Перед штукатуркою стін або нанесенням шпаклівки за допомогою таких насадок проводиться ошкурювання. Процес дуже курний, тому обов’язково треба застосовувати респіратори і спеціальні окуляри.

Спеціальні чаші

Насадки, що мають вигляд перевернутої чаші, де розташовані щітки з металу для видалення окалини, слідів іржі або ошкурювання поверхонь з деревини. При столярних роботах вони використовуються для спеціального виділення текстури дерева. Металеві складові взлохмачивают волокна, а потім використовується полірувальний круг. Потім наноситься морилка і лак, в результаті предмет має унікальний малюнок деревини, текстура чітко виділяється під лаковим покриттям.

Наповнення чаш з більш м’якого матеріалу використовують у тому випадку, коли необхідно виконати тонкі полірувальні роботи.

Дискові насадки

Полірувальна насадка у вигляді дисків встановлюється на дриль. Вона відрізняється від описаних вище конструкцій тим, що дріт має інший напрямок: від центру до краю. До таких насадкам відносяться і віялові різновиди або пелюстковий круг (коли пелюстки з наждачного полотна кріпляться паралельно основи). Такі вироби застосовуються для зачищення важкодоступних місць і вимагають певного вміння і вправності.

Застосовується на практиці і інший варіант пелюсткового круга: коли всі його дрібні складові закріплюються у вигляді загального циліндра. Такі насадки використовують при зачистці радіаторів алюмінієвих деталей для машин, торцевих і бічних поверхонь від застиглого флюсу після виходу з спеціальній печі, де відбувається їх пайка.

Циліндричні насадки

На вигляд вони дуже схожі на обертовий барабан. Виготовляють їх з твердих сортів гуми, робоча поверхня знаходиться збоку на торці. З наждачного полотна робляться стрічки певного діаметру, трохи більше циліндра — їх одягають на насадку, а потім закручують кріпильний болт. В результаті насадка збільшується в діаметрі і надійно утримує абразивну стрічку.

Ці насадки використовують для шліфування скла, дерева та металу, актуальне застосування на практиці — ошкурювання радіусних отворів.

До цього виду можна віднести і шліфувальний барабан для акумуляторної або електричної дрилі, різновиди якої представлені на фото.

М’які Насадки

Повстяний круг, насадки зі скрученої мотузки, поролону, м’яких сортів шкіри застосовуються на виробництві, коли необхідно виконати делікатну обробку поверхонь. Кріпляться вони за допомогою двох шайб, як, наприклад, точильний круг для дрилі, коли треба зробити мініатюрне точило для дрібного ріжучого інструменту.

М’які пристрої використовуються для робіт з лакофарбовими поверхнями, вони відрізняються від інших видів поліруючих насадок делікатністю ставлення до будь-яких матеріалів. Їх часто використовують для видалення технічного сміття після обробки з уразливих до стирання поверхонь.

Торцевій коло

Такі пристрої випускаються у вигляді різних геометричних фігур з абразивного каменю або більш м’якого матеріалу для делікатної обробки різних поверхонь. Застосовуються насадки у важкодоступних місцях для якісної обробки дрібних деталей та виробів із дорогоцінних металів.

Насадки з абразивом легко замінюють напилок і використовуються для точного доведення металевих поверхонь, а м’які — служать тільки для полірування.

Камінь для шліфування

Такими пристроями на виробництві прибираються різні похибки в роботі з конструкціями з різного металу і виробів з бетону, наприклад, напливи, що утворилися під час заливки підлоги. Величина зернистості пристосування істотно впливає на якість шліфувальних або полірувальних робіт.