Процес оштукатурювання стін є досить трудомістким і тривалим. Не дивно, що виробники будівельного обладнання турбувалися про механізації і навіть роботизації даного процесу. В даний момент на ринку представлено безліч моделей різноманітних штукатурних станцій як універсальних, використання яких не вимагає особливих навичок, так і спеціалізованих. У даній статті ми проаналізуємо переваги та недоліки механізованої штукатурки стін, плюси і мінуси різних механізмів і автоматизованих пристроїв нанесення штукатурних сумішей. А також наведемо кілька популярних моделей від провідних виробників.

Технологія нанесення штукатурки за останні роки зазнала значних змін

Різновиди механізмів для нанесення штукатурки

Залежно від ступеня автоматизації процесу нанесення штукатурки, розрізняють наступні типи пристроїв:

1. Хопер-ковші.
2. Штукатурні станції різної потужності і спеціалізації.
3. Роботизовані установки.

Розглянемо їх пристрій і принцип дії більш докладно.

Хопер-ковші

Незважаючи на використання компресора, хопер ковші відносяться до ручних інструментів для механічного нанесення штукатурних сумішей. Вони призначені для укладання стартових піщано-цементних штукатурок з крупнофракционным наповнювачем до 6 мм.

Процес нанесення штукатурки за допомогою ковша хоппер

Складаються з наступних елементів:

Ківш – контейнер для штукатурки з нержавіючої сталі ємністю 7-10 л. В ємкості встановлено від 2 до 4 форсунок для розпилення робочої суміші. По місцю розташування форсунок розрізняють стінові і стельові хоппер ковші.

Хопер-ківш може використовуватися тільки в поєднанні з компресором відповідної потужності

Ручка – одночасно є патрубком, передає стиснене повітря від шланга, що підключається до рукояті. Також на ручці є пристрій управління — клапан, що відкриває доступ стиснутого повітря ковшу.

Два типу хопер ковшів: зверху для стельового нанесення (сопла спрямовані під кутом до ємності вгору), знизу — стінові

Відео процесу роботи та аналіз ефективності хопер-ковша:

Штукатурні станції

Штукатурні станції – складніші і функціональні пристрої, ніж хопер-ковші. Незалежно від виробника, їх принципова конструкція складається з наступних елементів:

• приймально-змішувальний бункер, куди засипається суха штукатурна суміш і здійснюється її перемішування;
• водяна арматура для підключення та подачі води;
• змішувальний насос з електроприводом для перемішування інгредієнтів у бункері;
• повітряний компресор, насосна система та арматура для підключення шланга подачі штукатурних сумішей;
• блок управління.

Більш детальна схема конструкції станції PFT G4

Розрізняють два типи штукатурних станцій:

• Універсальні. Потужність силової установки не перевищує діапазону 1,5-2,5 кВт. Максимальна відстань подачі розчину, як по горизонталі, так і по вертикалі в межах 10-25 м. Продуктивність 12-24 л/хв. Вартість такого обладнання коливається в межах 2-5 тисяч доларів США.

Універсальна штукатурна станція Kaleta 5S

• Професійні. Потужність силової установки 5,5-7,5 кВт, обсяг бункера 5-7 м3, продуктивність 4,5-6,5 м3/год. В залежності від моделі, а також потужності насосної установки, подача розчину на горизонтальне відстань може становити 200-300 м, на вертикальне 100-130 м. Це дозволяє використовувати штукатурні станції такого типу при обробці висотних будинків, не переміщаючи її по будівельному майданчику. Максимальний розмір твердих фракцій штукатурного розчину 6-7 мм, Орієнтовна вартість від 8 до 10 тисяч доларів США.

Професійна штукатурна станція PFT G5 Super

Процес підготовки до роботи та функціонування штукатурної станції m-tec mono-mix:

Роботи-штукатури

Автоматизовані роботи-штукатури являють собою всього лише напівавтоматичні механізми з принципово іншим способом нанесення штукатурки. Вони призначені для нанесення та рівномірного розподілу штукатурного розчину по вертикальних площинах. На відміну від традиційних штукатурних станцій, такі пристрої, як правило, не здійснюють приготування робочої суміші самостійно. Її замішують і укладають в ємність. Робоча частина робота рухається по спеціальних напрямних штангах, що виконує функцію розпірок. Їх необхідно закріплювати кожен раз, коли робота переміщують на нове місце.

Зовнішній вигляд робота-штукатура: модель Patriot Power ESM

Як стверджують виробники у своїх рекламних проспектах, роботизовані штукатурні станції забезпечують високоякісне вирівнювання стін, порівнянне з роботою досвідчених майстрів. Продуктивність установки, при інтенсивному обслуговуванні персоналом з трьох чоловік і безперервному забезпеченні готовим штукатурним розчином, може скласти 70-80 м2/годину. Що дає за стандартний робочий день продуктивність до 500 м2.

Однак існують і певні технічні обмеження для роботів-штукатурів. Вони можуть обробляти тільки прямі поверхні з незначним кутом відхилення від вертикалі. Також допустима висота робіт не повинна перевищувати 5 м.

Робот-штукатур: модель RoboPlaster 1000 Plus, в процесі підготовки до експлуатації

Потужність 2,2 кВт, ширина наноситься штукатурного шару до 80 см, товщина — до 10 см. Обсяг завантажувального лотка 40-60 л, що, залежно від моделі і товщини штукатурного шару, достатньо для 3-5 проходів.

Функціонування роботизованою штукатурної установки Patriot Power ESM:

Технологія нанесення штукатурки механізованим способом

Залежно від типу устаткування, рівень механізації процесу приготування і нанесення штукатурки може істотно відрізнятися. Разом з тим, при виконанні чорнової обробки стін по маяках немає необхідності наймати високопрофесійних майстрів-штукатурів. Робочі гарантовано отримають рівну поверхню з високою адгезією штукатурного шару до основи при дотриманні технологій, запропонованих інструкціями до обладнання, а саме:

• підготовка і ґрунтовка поверхні основи;
• використання штукатурних сумішей, призначених для машинного нанесення.

Робота з хопер-ковшем взагалі не потребує ніякого попереднього навчання, вона інтуїтивно зрозуміла

Особливості виконання штукатурних робіт з хопер-ковшем

Розчин замішується гомогенної консистенції за допомогою бетономішалки або будівельного міксера. Бажано, тримати замішану штукатурку в досить широкій ємності, щоб можна було зручно зачерпнути ковшем.

1. Шланг від компресора підключається до ручки-держателю.
2. Бак заповнюється штукатурною сумішшю.
3. Пристрій підноситься до робочої поверхні на відстань 5-10 див.
4. Після натискання на ручку, клапан подачі повітря відкривається і розчин розпорошується на підготовлену робочу поверхню.
5. Після закінчення робіт ківш опускається в ємність з водою і прочищається стисненим повітрям.

Технологія роботи з штукатурними станціями

Щоб працювати з штукатурної станцією, необхідно строго слідувати інструкції. В іншому випадку, обладнання може вийти з ладу. Деякі моделі мають свої особливості в налаштуваннях, які залежать від рівня автоматизації. Однак, в більшості випадків, принцип роботи включає наступні етапи:

1. Станція підключається до центрального водопроводу, після чого змішувальна камера наполовину заповнюється водою.
2. Здійснюється тестовий запуск станції для перевірки всіх рухомих механізмів і шнеків. Тільки на воді.
3. В приймальний бункер сухих будівельних сумішей засипається відповідна штукатурка.
4. На панелі управління виставляється режим, відповідний обраної штукатурної суміші.
5. Готова суміш подається шнековим парою в шланг.
6. Потім, для створення необхідного тиску, подається вода, необхідна консистенція розчину при цьому підтримується автоматично;
7. За допомогою пістолета-розпилювача суміш наноситься на попередньо підготовлену робочу поверхню. Потім вона вирівнюється правилом по маяках.

Процес роботи з штукатурної станцією

Важливо! Як правило, на упаковках штукатурок, призначених для машинного нанесення, вже вказані відповідні режими для найбільш поширених типів станцій.

Плюси і мінуси механізованої штукатурки стін

Ключовою перевагою використання пристроїв механізованого нанесення штукатурки, є висока швидкість виконання робіт у поєднанні зі стабільно високим показником якості. Також існують і інші, менш очевидні переваги:

• штукатурна суміш готується автоматично, з дотриманням основних пропорцій;
• значно підвищується адгезія з’єднання розчину зі стіною;
• завдяки високій швидкості нанесення, забезпечується обробка великої площі розчином з одного замісу. Це гарантує рівномірне висихання і запобігає розтріскування штукатурки на стиках.

Досягається значна економія коштів. Скорочуються витрати на оплату роботи в перерахунку на трудогодини. З’являється можливість заощадити на чистових оздоблювальних роботах. Поверхня, оброблена машинним способом, є досить рівною, щоб обмежитися одним шаром фінішної шпаклівки, замість двох-трьох. Крім того, при використанні багатошарових матеріалів оздоблювальних (вінілові або рідкі шпалери, фактурна штукатурка або фарба) можна взагалі обійтися без фінішної шпаклівки.

Важливо! При роботі штукатурних станцій, допускається використання тільки спеціалізованих сухих будівельних сумішей. На упаковці має бути вказано: «призначені для машинного нанесення».

Сухі будівельні суміші, призначені для машинного нанесення

З недоліків механізованої штукатурки можна відзначити наступні:

• Висока вартість обладнання. Як правило, хопер-ковші можна взяти напрокат і виконати роботу самостійно. Штукатурні станції є більш дорогими, і в прокат їх надають неохоче.
• Великі габарити. Для перевезення більшості штукатурних станцій необхідний вантажний транспорт. Крім того, якщо ремонт виконується на верхніх поверхах багатоквартирних будинків, при відсутності вантажних ліфтів, штукатурні станції доведеться доставляти до місця проведення робіт вручну по сходовим клітинам.

Провідні виробники і популярні моделі

Найбільш популярними моделями штукатурних станцій на даний момент є:

PUTZMEISTER

Модельний ряд: Putzmeister МР 10 / МР 13 / МР 22 / МР 25 / МР 35

Модель Putzmeister P13

Параметри:

• потужність приводу — 1,5 кВт;
• продуктивність 0,5-16 л/хв;
• тиск подачі – 3 МПа;
• ємність бака – 40 л;
• максимальний розмір частинок 4 мм;
• орієнтовна вартість: від 10 до 14 тисяч доларів США.

BRINKMANN

Модельний ряд: Brinkmann Projet Mix D2 / D4 / DHL K3

Модель Brinkmann ProjetMix DHL K3

Параметри:

• привід насоса – 1,1 кВт;
• привод змішувача – 5,5 кВт;
• обсяг подачі – 6-60 л/хв;
• максимальна дальність подачі: довжина до 40 м, висота до 30 м;
• Максимальна фракція 4 мм;
• Вартість 4-5 тисяч доларів США (нова), 1,5-3,5 тисячі доларів США (Б/У).

BMS

Модель BMS Master Plaster

Параметри:

• потужність приводу – 5,5 кВт;
• продуктивність – 5-50 л/хв;
• Відстань подачі: по горизонталі 40 м, по вертикалі 15 м;
• Вартість 6-6,5 тисяч доларів США.

Відгук про BMS Master-Plaster:

Детальніше на http://www.mastergrad.com/forums/t204191-shtukaturnaya-stanciya-kto-polzoval-podskazhite/

TURBOSOL

Модельний ряд: Turbosol Giotto / Mixo / UNI 30 PISTON PUMP

Модель UNI 30 PISTON PUMP

Параметри:

• потужність приводу – 5,5 кВт;
• продуктивність – 30 л/хв;
• об’єм бункера – 110 л;
• вартість: 5-7 тисяч доларів США.

PFT

Модельний ряд: PFT G4 / G4 light II / G5c / G5c plus / G5c SCREED / G5 Super / G54 / Ritmo Plus M / Ritmo Powercoat / Ritmo XL

Модель PFT G 4

Параметри:

• продуктивність – 6-55 л/хв;
• потужність – 5,5 кВт;
• приймальний бункер – 150 л;
• фракція суміші до 4 мм;
• вартість: 6-8 тисяч доларів США

Відгук про PFT Ritmo XL:

Детальніше на http://www.mastergrad.com/forums/t204191-shtukaturnaya-stanciya-kto-polzoval-podskazhite/

GRACO

Фактично, це обладнання для нанесення фактурних матеріалів, а не повноцінна штукатурна станція.

Модель Graco RTX 1500

Параметри:

• продуктивність – 7,6 л/хв;
• Потужність – 1,5 кВт;
• Вартість: 1-2 тисячі доларів США, нова до 3,5 тисячі доларів США.

MORTEL MEISTER

Модельний ряд: Mortel Meister 55 / 55 Maxi / DH 40 / E 40 / EH 40

Модель Mortel Meister 55 Maxi

Параметри:

• Продуктивність – 6-55 л/хв;
• Дальність подачі – 50 м;
• Потужність електродвигуна – 5,5 кВт;
• Вартість: 5,8 – 7 тисяч доларів США

STIZO

Модельний ряд: Stizo ZTS-2 / ZTS-3 / ZTS-XL

Модель Stizo ZTS-3

Параметри:

• потужність електродвигуна – 5,5 кВт;
• Продуктивність – 8-60 л/хв;
• Дальність подачі до 50 м;
• Вартість: 4 – 6 тисяч доларів США

Уточнення! Всі ціни у розділі взяті з відкритих форумів з продажу обладнання Б/У за станом на квітень 2019 року. Модельний ряд обмежений найбільш популярними на території СНД пристроями.

Підводимо підсумки

Що краще: ручне або механізоване штукатурка стін? Відповідь на це питання очевидна. Безумовно, нанесення штукатурки механізованим способом обійдеться дешевше, буде виконано якісніше і швидше. Однак, в більшості випадків, непідготовлений персонал може виконати штукатурні роботи тільки на прямолінійних підставах. Будь-які вигини, криволінійні поверхні, а також підстава складної форми робить використання штукатурних станцій набагато менш ефективним, так як додаткова обробка вимагає занадто багато ручної праці.