LVL-брус — що це таке, область застосування, підбір ваги та розмірів

LVL-брус або дослівно «пиломатеріал із листкового шпону», від англ. Laminated Veneer Lumber, з’явився в нашій країні в 2009 році. Зараз тільки два заводи (у місті Торжок і в Нягані) освоїли цю складну, енерго — і ресурсозатратную, але багато в чому унікальну технологію. У сьогоднішньому огляді ми спробуємо розібратися, у чому перевага цього будматеріалу, що таке LVL-брус, як і де його краще використовувати. Подивимося уважно на технологію виготовлення і уявимо кращих на сьогоднішній день виробників.

ЛВЛ-брус створюється шляхом склеювання декількох шарів лущеного шпону хвойних порід

ЛВЛ брус – що це таке і де використовується

З’явився цей матеріал ще в 60 роках у Сполучених Штатах Америки. Багатошарова конструкція відразу припала до двору» за рахунок своєї надзвичайної міцності. Вона досягається за рахунок особливого, паралельного розташування волокон, яке в 2 з половиною рази перевищує показники міцності клеєного бруса.

До відома! Число шарів LVL-бруса може досягати 24. В середньому використовуються будматеріали з товщиною 9-12 шарів.

За свою тривалу історію LVL-брус чудово себе зарекомендував як матеріал, який відмінно підходить для:

  • зведення будинків, дачних і господарських будівель, гаражів, складських приміщень, а також сараїв;
  • спортивних споруд, вольєрів і будок для тварин;
  • кіосків, торгівельних павільйонів, а також будок для охорони споруд високої архітектурної та духовної цінності;
  • зведення перекриттів для підлоги і дахів, кроквяної системи каркасів будівель, сходів, перекриттів, віконних рам, дверей, а також міжкімнатних перегородок.

В процесі температурної обробки матеріал набуває не тільки більшу міцність, але і практично стає невразливим до дії вологи і високих температур, цей матеріал стійкий до деревним бактеріям і не піддається процесам гниття. Крім того, брус не розсихається, не виділяє конденсат, на відміну від будь-яких інших деревних будівельних конструкцій з хвойних порід, таких як береза, наприклад.

З LVL-бруса зводяться досить складні в архітектурному виконанні конструкції

Серед основних переваг (крім міцності) можна назвати легкість монтажу, низьку собівартість зведення об’єктів у порівнянні з іншими матеріалами. Завдяки легкості брус та ЛВЛ-балка добре зарекомендували себе при будівництві конструкцій в сейсмічно небезпечних районах. Матеріал, за рахунок відсутності пір, погано горить, а саме загоряння відбувається значно повільніше, ніж у інших деревних матеріалів.

До відома! Саме тому один із заводів по виробництву конструкції з’явився в Ханти-Мансійському автономному окрузі. Так як ці будови легко зводяться, відмінно тримають тепло, підходять для зведення тимчасових споруд в місцях з холодним і вологим кліматом, наприклад, на болотах.

Крім цього матеріал не схильний до усадки, добре пригнічує шум, тримає тепло. А ось недоліком вважається низька паропроникність та ймовірні випаровування деякої кількості клеїть речовини, що не настільки критично при дотриманні технології виробництва, але дещо знижує його показники екологічності, порівняно з традиційними будинками з дерева.

Властивості клеєного бруса ЛВЛ: вивчаємо нюанси

Для створення бруса використовується виключно хвойні дерева: модрина, ялина, сосна. Сировина відбирається відразу в момент вирубки: використовуються дерева лише кращих сортів без вад і дефектів, причому дерево використовується різної щільності. Використовують саму міцну, надкорневую деревину. Після очищення верхнього шару колоди очищають, добираючись до пластин шпону.

При створенні шари шпону (зазвичай він досягає товщини в 3 мм) волокна розміщуються паралельно, що забезпечує максимальну міцність на торцях балок. Як вже говорилося вище, таких шарів у готовій балці може бути від 7 до 9-ти. Цей матеріал здатний витримувати високу міцність на вигин. Межа міцності, порівняно з іншими матеріалами, у ЛВЛ-брус значно вище.

Показники межі міцності звичайного бруса, клеєного і ЛВЛ бруса в мПа

Будинки з ЛВЛ-брус вважаються одними з найбільш міцних і міцних. З боку здається, що технологія створення бруса схожа на виробництво фанери, але це не так. У фанері волокна спрямовані перпендикулярно, що збільшує міцність поверхні. А в технології створення LVL-бруса всі волокна укладаються паралельно.

До відома! У США і Європі ЛВЛ-брус використовують в основному в якості гребеневих балок або кроквяних ніг. Крім того, завдяки тому, що довжина балок може перевищувати 30 метрів, цей матеріал дуже зручно використовувати для установки міжповерхових перекриттів.

Якщо говорити про властивості клеєного бруса LVL, то він має наступні характеристики:

  • вологість – від 8 до 12%;
  • кількість шарів шпону — від 9 до 24 шт.;
  • висота бруса – від 19 до 106 мм;
  • довжина бруса – 36 м;
  • шорсткість (залежить від якості обробки), максимум 320 мкм;
  • максимальне відхилення площини – не більше 1,5 мм;
  • опірність вздовж волокон на вигин – 48 МПа;
  • опір на розтяг – від 16,5 до 22,5 МПа;
  • вогнетривкість – клас Е;
  • зносостійкість – 4;
  • показники виділення формальдегіду – Е1;
  • щільність виробів – 480 кг/м3;
  • швидкість обвуглювання – 0,7 мм/хв.

Експлуатаційні характеристики LVL-бруса

Як ми вже зауважували, по міцності і фортеці клеєний брус значно перевершує звичайну деревину. У процесі склеювання і пресування хвойного шпону дерев різних порід, сполуки різної щільності рівномірно розподіляється по всьому бруса, що виключає його подальше поздовжнє і поперечне спотворення в розмірах, забезпечуючи рівні характеристики по всій довжині виробу протягом усього періоду використання. Завдяки високій щільності матеріал не вбирає вологу, зберігаючи свої розміри, а що найбільш важливо – незмінний вагу. Ця характеристика найбільш важлива при влаштуванні каркасів, основ і перекриттів.

Саме тому цей матеріал використовується для монтажу прольотів і опорних конструкцій

З’єднання не втратять свою форму, а розміри залишаться незмінними навіть в умовах підвищеного навантаження. Клеєний брус використовують для перекриття великих прольотів, зокрема, при будівництві покрівель спортивних споруд.

По стійкості до зовнішнього впливу lvl-брус перевершує навіть залізобетон

Дуже часто з матеріалу зводять оранжереї, басейни, лазні та інші приміщення високої вологості. А багатошаровість вироби забезпечують її досить високі протипожежні характеристики.

До відома! Перебуваючи в зоні відкритого вогню lvl-брус тліє дуже повільно, швидкість його обвуглювання становить 0,7 мм/хв при температурі 300°С, а самі конструкції не будуть втрачати стійкості протягом години.

LVL-брус показує відмінні морозостійкі характеристики. Його добре використовувати в якості консольної опори для балкона. Навіть в морозну погоду властивості матеріалу виключать виникнення конденсату з-за перепаду температур, а також захистять балки від гниття. Матеріал володіє прекрасними теплотехнічними характеристиками.

Нерідко використовують брус для будівництва коробок-підстав для фундаменту каркасних будинків

Відомо, що цей матеріал володіє високими влагоизоляционными характеристиками. При будівництві перекриттів йому теж немає рівних: перевірено, що пресований брус добре ізолюють шум, забезпечуючи тишу і спокій всім домашнім.

Оптимальні ваги і розміри клеєного бруса

Клеєний брус володіє рядом переваг щодо звичного для нас деревного матеріалу з цільної деревини. Якщо довжина останньої безпосередньо пов’язана з висотою дерева, про LVL-брусі так сказати не можна. Довжина бруса найчастіше обмежена лише можливостями транспортування. З іншого боку, при меншому поперечному перерізі брус має більш високі свідчення міцності, що істотно економить будівельні ресурси та площі при зведенні житла.

Звичайний клеєний брус найчастіше випускається в трьох розмірах: 80×240 мм, 120×240 мм, 160×320 мм, тоді як при однаковому показнику межі міцності на вигин, LVL-брус може мати більш скромні розміри: 45×280 мм, 51×300 мм, 69×400 мм, так як несуча здатність його значно вище при менших розмірах в поперечному перерізі.

Приміром, якщо необхідно перекрити проліт довжиною в 10, то обсяг балки, якщо вона виконана з LVL бруса, буде в півтора рази менше, ніж звичайна з клеєного бруса

Технологічний процес виробництва ЛВЛ-брус

Сьогодні ми вже не раз говорили про унікальних характеристиках LVL-бруса. Як же відбувається процес створення такого міцного будівельного матеріалу?

Розглянемо технологію виробництва LVL-бруса більш докладно:

  • Перший етап — підготовка деревини. Спочатку деревину очищають від кори, знімаючи весь захисний шар.

Для того, щоб деревину було простіше розрізати і лущити, дерево занурюють у спеціальні басейни з водою. Процес вбирання вологи триває не менше 2 доби

  • Другий етап – отримання шпону. При розпилі товщина листів не повинні бути більше 3 мм Готовий шпон ріжеться на заготовки, а потім висушується. Об’єм вологи в готовому шпоні не повинен перевищувати 5%.

Після цього готовий матеріал знову перевіряють і сортують по щільності і якості

Ось так виглядає ще не спресований шпон

До відома! На цьому етапі сировину низької якості відбраковується. Його використовують для виготовлення огорож.

Після проведення відбраковки ідеально підігнані листи шпону склеюють спеціальним складом в єдине полотно товщиною від 9 до 24 штук за допомогою спеціального преса. Далі брус розпилюють за заданими розмірами в бруски, плити, балки і брус.

Після цього йде фінальна перевірка та маркування готового матеріалу на відповідність заданим параметрам

Особливості ЛВЛ-брус торгової марки Ultralam (Ультралам)

Клеєний брус і плити з Ultralam™ — один з самих високоякісних матеріалів, вироблених у нашій країні інноваційної технології глибокої переробки деревини.

Виробництво було запущено в квітні 2009 року на заводі «Таліон Терра» в Тверській області в Торжок р.

На сьогоднішній день завод вважається одним з найкращих у цій сфері виробництва. На підприємстві встановлено японське, німецьке обладнання найвищої якості, яке дозволяє дотримати всі технологічні нюанси під час виробництва та обробки деревини.

До відома! На заводі встановлено спеціальний прес, який вважається одним з найдовших у світі. Він дозволяє створювати блоки довжиною до 55 метрів. До речі, виробництво бруса марки «Ultralam» є безвідходним, відбраковане сировина йде на виробництво паливних гранул або палет високої якості.

Підприємство виготовляє плити і брус різних характеристик. Якість і несуча здатність залежить від напрямку волокон, а також сорти матеріалу, що йде на шпон

Існує кілька типів брусу, які виробляються на підприємстві. Для зручності основні характеристики ми наведемо в таблиці.

Різновид бруса Особливості Область застосування
Ультралам Rb Шпон виготовляється з березової деревини, волокна мають паралельний напрямок Готові конструкції можуть використовуватися в якості несучих конструкцій
Ультралам Rs Для виготовлення сировини використовується шпон сортів G1‑G2 (переважно сорт G1), шари мають паралельний напрямок волокон Готові конструкції можуть використовуватися в якості несучих конструкцій
Ультралам R Всі шари шпону мають паралельний напрямок волокон, для виготовлення використовується шпон сортів G1‑G2 (переважно сорт G2) Готові конструкції можуть використовуватися в якості несучих конструкцій
Ультралам X Деякі шари мають взаємно перпендикулярний напрямок волокон, для виготовлення використовується шпон сортів G2‑G3 Готові конструкції можуть використовуватися в якості огороджувальних, а також несучих конструкцій з деякими обмеженнями
Ультралам I Напрямок волокон хаотичне: як перпендикулярний, так і паралельне, в якості сировини використовується шпон сортів G3‑G4 Готові конструкції можуть використовуватися в якості огороджувальних конструкцій, а також заготовок для виробництва меблів і дверей

Додамо, що кожен з цих типів готового матеріалу має дуже високі експлуатаційні характеристики, що доводить досить великий попит на брус в Європі та країнах Азії.

Провідні виробники ЛВЛ-брус

Як ми зазначали на початку статті, в Росії всього два великих виробника, які займаються виробництвом LVL-бруса. Однак, це не означає, що тільки ці два підприємства повністю захопили ринок. В Росії існує ще один іноземний виробник, який досить впевнено займає цю нішу.

Брус торгової марки Керто (Фінляндія) досить непогано купують для зведення різного роду швидкомонтованих каркасних об’єктів

Другий російський виробник – ЛВЛ-ЮГРА, фірма юридично зареєстрована в Тюмені, однак виробництво відкрито відразу в декількох містах ХМАО, перший з яких з’явився в місті Нягань.

Сфера застосування ЛВЛ-брус

Асортимент, як ви встигли помітити, досить широкий. Виробники випускають як монолітні плити, покрівельні панелі, несучі конструкції, а також брус для монтажу підстав каркасних будівель і несучих конструкцій підлоги. Крім того, частина сировини йде на створення захисних матеріалів.

Будинки з LVL-бруса

Втім, найбільш привабливим виглядає можливість зведення будинків з цього матеріалу. Хтось віддає перевагу використовувати пресований брус в якості каркасних конструкцій, хтось- для зведення дахів і перекриттів.

Перевага таких будівель – швидкі терміни монтажу, зазвичай їх зводять за сезон. Найчастіше весь процес не займає більше 3 місяців. Для прикладу можна привести проект каркасного будинку з мансардою.

Готові проекти каркасних будинків з LVL-бруса можна знайти практично в кожному регіоні нашої країни

LVL-брус може використовуватися для зведення: кроквяних ніг покрівлі, внутрішніх перегородок і перекриттів, перегородок і міжповерхових зовнішніх стін.

Окремі види продукції з ЛВЛ-брус

ЛВЛ-брус може використовуватися в якості арок для вуличних конструкцій: кафе, відкритих майданчиків, сцен, зведенні ферм і ангарів, монолітних конструкції для модульного зведення житла, а також сходових прорізів. Ціна LVL-бруса буде залежати від багатьох факторів: якості шпону, кількість шарів, сировини.






Що краще купити: просто брус або LVL-брус

Питання, як мовиться, власного вибору. Для зведення опор, балок і перекриттів, краще всього використовувати клеєний брус LVL. А ось що з приводу основного будівельного матеріалу, тут можу бути варіанти. Це може бути і цегла, в тому числі поризований (він більш легкий), і цільний брус.

Для того, щоб остаточно визначитися з вибором, рекомендуємо подивитися відео про переваги і недоліки LVL-бруса:

Скільки коштує ЛВЛ-брус – огляд цін

Зведення житла з монолітного бруса такого типу – задоволення не з дешевих. За якість, як кажуть, треба платити. Однак, якщо ви хочете зробити добре, але надовго, на матеріалах економити не варто, краще купити LVL-брус від виробника. Ціна розраховується виходячи з класу шпону, кількості шарів, сорти деревини, його щільності і інших характеристик. В середньому за 1м3 матеріалу у вас попросять від 28 до 35 тис. рублів.

А якщо ви хочете задати питання спеціалісту або висловити свою думку, залишайте свої запитання у коментарях під статтею.