Якщо ви почули вираз гелькоут, що це таке, дізнатися треба неодмінно. Цей матеріал використовується для захисту різних виробів. З його допомогою можна створити гарне якісне покриття. На сьогоднішній день відомо безліч видів гелькоута, по своїм властивостям вони відрізняються від звичайних фарб. Технологія застосування теж інша.

Опис гелькоута

Гелькоут – це особливий матеріал, що має консистенцію гелю. Його застосовують для формування захисного декоративного покриття композитів. Зазвичай до складу входить епоксидний полімер, але можна зустріти й інші різновиди гелькоута, які створені на базі поліефірної смоли. У складі можуть бути і інші компоненти, наприклад, пігменти, наповнювачі і сполучні речовини.

Досить широко поширене застосування гелькоута. Що це таке, поки ще, звичайно, не зовсім зрозуміло. Взагалі, описуваний матеріал являє собою поліефірну смолу або епоксидку для матриць. Нанесення здійснюється на матрицю, а після завершення полімеризації виконується армуючий шар. Їх може бути декілька. Зверху здійснюється просочування покриття епоксидною смолою. Після того як виріб отримають з форми, його лицьова сторона покривається гелькоутом.

На сьогоднішній день відомо безліч різновидів гелькоута, які володіють різними відтінками. Серед них:

• сірий;
• коричневий;
• червоний;
• зелений.

Додаткові відомості

Цей матеріал не варто плутати з традиційною фарбою, адже нанесення гелю звичайним способом не здійснюється. Він розрахований для професійного фарбування із застосуванням матриць. Але випускаються і певні види засобів в аерозолях. Ось вони-то якраз підходять для новачків. Головною відмінністю гелькоута від фарби виступає те, що він стає частиною єдиного цілого, але не є покриттям, яке можна відокремити.

Основні характеристики

Гелькоут володіє необхідними сертифікатами та паспортами безпеки. Матеріал виступає захисним і оздоблювальним шаром. З його допомогою можна зберегти корпуси човнів, катерів і безлічі інших виробів від раннього зносу. Серед основних властивостей покриття слід виділити:

• забезпечення поверхні гарним блиском;
• відсутність чутливості до ультрафіолету;
• стійкість до механічного впливу, перепадів температур і агресивного середовища.

Гелькоут має низький рівень виділення в атмосферу шкідливих речовин в процесі сушіння. Наприклад, в суднобудуванні переважно застосування гелів з поліефірів, так як з поверхнею вони схоплюються краще і утворюють міцні зв’язки. Шар матеріалу виходить товщі, ніж фарби. Цей показник досягає 0, 8 мм і більше.

Стійкість гелькоута разюча. Часто міняти покриття не доведеться, навіть якщо виріб буде інтенсивно експлуатуватися. Найкраще відбиває сонячні промені білий гелькоут, тоді як темні відтінки здатні поглинати ультрафіолет, нагріваючись і сприяючи руйнуванню внутрішнього шару. У зв’язку з цим білі корпуси яхт і катерів зустрічаються частіше.

Область застосування

Треба сказати, що гелькоут – це такий матеріал, який можна назвати унікальним. Він має широке поширення і використовується для виробництва високоякісної обробки, яку наносять на вироби з композитів, армованих волокном. На сьогоднішній день відомо багато різновидів гелькоута, які використовуються у промисловому середовищі. Нанесення здійснюється з допомогою спеціального обладнання методом розпилення.

Якщо в складі гелькоута присутній віск, він застосовується при ремонті. Підходить матеріал для обробки невеликих ділянок і матеріалів, які покриваються полівініловим спиртом або спеціальною плівкою. Такі поліефірні емалі застосовні для обробки внутрішніх поверхонь. З їх допомогою склопластикові вироби знаходять завершений зовнішній вигляд.

Матричний гелькоут може використовуватися при виробництві оснастки. Він складний у застосуванні, тому не знайшов свого поширення в побуті. На його основі створюються високоміцні вироби.

Безпека застосування

У висохлому стані гелькоут абсолютно нешкідливий для організму. Але багато покриття використовуються на відкритому повітрі. На стадії нанесення виділяються шкідливі речовини в навколишнє середовище. Тут мова йде про стероле. Він може бути небезпечний для алергіків і сприяє подразнення слизової оболонки очей та органів дихання, провокуючи появу ознак дерматиту на шкірі. Тому працювати з гелькоутом можливо лише з використанням засобів індивідуального захисту, а саме:

• очок;
• рукавичок;
• респіратора;
• міцною одягу.

В приміщенні важливо забезпечити припливну вентиляцію, щоб не дихати шкідливими парами. Епоксидний гелькоут має високу горючість, тому може спровокувати пожежу. Працювати з ним, перебуваючи поруч з джерелами вогню, заборонено. Якщо пожежа все ж сталося, слід використовувати відповідні методи гасіння, як то:

• водний туман;
• хімікати;
• сухий пісок;
• розпорошення піни з вогнегасника.

Як використовувати

Нанесення гелькоута здійснюється фарбопультом, розпилювачами і пензлем. Температура зовнішнього середовища не повинна бути нижче + 18 С, в іншому випадку матеріал буде висихати досить довго, а затвердіння станеться з порушеннями. Термін служби покриття при таких умовах знизиться. Верхній допустимий температурний поріг становить + 25 С. Перед початком роботи гелькоут слід добре перемішати, так як він зазвичай продається у великій тарі. Бажано мати деяку частину матеріалу в ємність поменше. Там матеріал розбавляється каталізатором по інструкції, звичайно це 2 %. Розчин додатково перемішується.

Кисть використовується для фарбування невеликих площ, пістолет для гелькоута підійде для обробки більш значних ділянок. Покриття повинне бути двошаровим, кожен шар наноситься акуратно, щоб запобігти появі повітряних бульбашок, адже вони знижують якість покриття. Кожен шар буде сохнути близько 4 хвилин, після цього можна приступати до розпорошення нового. Підсумкове покриття повинне мати товщину від 0, 5 мм. Оптимальним значенням є 0, 8 мм

Виготовлення гелькоута

Гелькоут своїми руками можна виготовити з епоксидної смоли, яка нагрівається до потрібної температури. До неї додається порошок з оксиду титану. До інгредієнтів додається аеросил, який дозволить домогтися потрібної густоти готового гелькоута. Проте шанси на отримання ідеального результату невеликі за тієї причини, що знайти ідеальні пропорції можна, лише набивши руку. Зазвичай у початківців майстрів при виготовленні композиту виникають поширені помилки за типом сколів, тріщин, нерівностей і освіти характерних кратерів, слідів від бульбашок на поверхні готового виробу.

Висновок

При нанесенні гелькоута для отримання хорошого результату необхідно забезпечити температуру обладнання і матеріалів у межах 20 С. Якщо ця відмітка знизиться, то гелькоут не зможе отвердиться нормально. Це може призвести до недоліків матриці. Іноді в гелькоуті міститься низький відсоток каталізатора, що теж призводить до неотверждению.

Гелькоут і поліефіри необхідно добре перемішувати в оригінальній упаковці. Слід взяти таку кількість поліефірного гелькоута, якого буде достатньо для проведення певного циклу робіт. До цього компоненту додається 2 % каталізатора, який ретельно втручається.

Тепер ви знаєте, що це таке – гелькоут.